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本报讯（特约记者 田 真 通讯员 王琛琛 杨 霞）“抽油机装上这个装置，就等于给刹车部件安了“双保险”，维修保养时再也不用担心‘溜车’了！”自从所管油井盐18斜20井用上了游梁式抽油机刹车保护装置，东辛厂盐家管理区注采3站责任技师刘田甜就成了这套装置的“铁粉”。
在东辛厂，拥有同款安全驻车装置的油井共402口。东辛采油厂持续加强基层基础管理，加大基层工作投入，配优基层班子，聚焦使用安全性为设备设施赋能，立足能力提升为干部员工赋能，统筹资源，系统推进，筑牢基层基础底板促安全。
围绕设备管理“守正创新抓基础，夯基固本稳提升”的要求，他们落实设备完整性管理体系、推广应用新工艺技术、强化风险识别隐患治理，为本质安全托底。
他们先后修订《东辛采油厂设备管理实施细则》，厘清设备管理的8个环节和8个专项管理，完善《东辛采油厂设备管理岗位责任制》，修订基层操作岗位职责，实现“定人定机定岗定责”，尤其严抓“设备技术负责人”“设备承包人”的岗位履职情况，针对性提高设备管理水平。
人员整体年龄结构、基层操作岗人员结构、现场信息化现状、城中采油厂QHSE管理标准……东辛厂以降风险、节耗能、省人力、提效率、增效益为标准，加大基础投入，积极推广应用“四新”设备，先后引进研制安全驻车装置、永磁电机、免维护轴承、长寿命皮带等技术和装置，其中长寿命皮带平均使用寿命可达3年，气囊式光杆密封器只需两年充气一次，代替了日常频繁保养、更换盘根的传统工作量，为基层减负赋能。
“这些装置为我们基层职工带来的不仅是本质安全，更是提升工作效率和工作质量的‘利器’。”谈及“四新”设备应用，刘田甜夸赞最多的就是新型电机滑轨。她承包的井由于油藏类型、原油物性、泵挂深度等原因，平均3至4个月就要更换一次皮带，每次更换需一名男职工协助，至少40分钟才能完成。应用新型电机滑轨后，她自己用十几分钟就能更换完毕。目前，东辛厂已有581口抽油机井用上了新型电机滑轨。
围绕“三基本”“三基”“三册”“三标”的融合落地，东辛厂按生产区域、经营模式优化基层组织设置，分级明确基层班子、党支部班子、党小组的职能定位，配强基层班子，培优支委能力，创新培训模式、检查模式和治理机制，提升全员规范操作能力、风险识别能力和应急处置能力。
他们强化基层班子年度履职能力培训，创新“场景式”员工培训，启动“基层班站安全生产诊断”活动，细分管理、专业技术、技能操作3个类别，编写43个实操场景的“隐患详单表”，一景一表一现场，一一对应，让隐患识别更有目标、安全操作更具标准。配套“隐患直报”机制，开设“隐患填报”和“问题追踪”两个信息平台，由员工直接向“隐患填报”系统提报身边隐患，管理区审核确认后转入“问题追踪”系统，对应启动区级或厂级整改追踪，引领基层员工在发现问题的过程中吃透QHSE管理体系要义。今年已组织“场景式”培训192次，519人参与“隐患直报”，整理归纳易发隐患7类，对应发放奖金16万元。
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